Херметички затворени трансформатори користе потпуно заптивене структуре – као што су ребрасти резервоари – како би се осигурала потпуна изолација трансформаторског уља од ваздуха, чиме се продужава век трајања уља, смањују захтеви за одржавањем и побољшавају општи интегритет заптивања и механичка чврстоћа. Међутим, већи трошкови повезани са компонентама за проширење и значајна улагања потребна за производну опрему резултирају вишом ценом производа; штавише, поправка цурења путем заваривања је тешка када се појаве. Ови трансформатори обично имају дизајн где је поклопац резервоара заварен директно на ивицу резервоара, а конзерватор уља је елиминисан, ослањајући се уместо тога на радијаторе експанзионог типа за регулисање нивоа и притиска уља. Ова структура постиже потпуну изолацију уља од ваздуха, значајно успорава старење уља и изолационих материјала, и често омогућава уградњу без потребе за унутрашњом инспекцијом језгра, чиме се унутрашњост практично чини без одржавања. Ипак, овај дизајн захтева прецизније праћење нивоа уља и управљање притиском.
Последњих година, резервоари са преклопљеним плочама (ребрастим) све више се користе у производњи трансформатора. У поређењу са традиционалним структурама резервоара, резервоари са пресавијеним плочама замењују конвенционалне елементе за укрућење формирањем жлебова у облику канала директно у челичним зидовима резервоара. Ово нуди неколико предности: мање компоненти, краће време припреме за обраду, поједностављени ток монтаже, значајно смањени производни циклуси (нпр. циклус производње за производе класе 35кВ може се смањити са седам дана на четири) и значајно смањење броја заварених шавова, што смањује ризик од цурења. Међутим, механичка чврстоћа је нешто нижа од оне код традиционалних резервоара ојачаних челиком за спољне канале. Поред тога, без промене конфигурације хладњака, побољшање у порасту температуре горњег уља је ограничено (приближно 0,5 степени); ако је конфигурација радијатора измењена, пораст температуре може благо порасти.
